防腐熱電阻常見(jiàn)的故障處理方法

下面分析四種常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及處理方法：
1、故障現(xiàn)象：顯示熱電阻的指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)；
可能原因：保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線(xiàn)柱間臟污及熱電阻短路；
處理方法：除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)加強(qiáng)絕緣。
2、故障現(xiàn)象：熱電阻的表指示無(wú)窮大；
可能原因：熱電阻或引出線(xiàn)短路或接線(xiàn)端子松開(kāi)等；
處理方法：更換電阻體或焊接及擰緊接線(xiàn)螺絲等。
3、故障現(xiàn)象：顯示儀表指示負(fù)值；
可能原因：顯示儀表與熱電阻接線(xiàn)有錯(cuò)或熱電阻有短路現(xiàn)象；
處理方法：改正接線(xiàn)，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。
4、故障現(xiàn)象：熱電阻值與溫度關(guān)系有變化；
可能原因：熱電阻絲材料腐蝕變質(zhì)；
處理方法：更換熱電阻。

             一般情況下，電阻在應(yīng)用過(guò)程中是比較順利的，但有時(shí)也可能出現(xiàn)故障，而其中最為常見(jiàn)的就是斷路和短路。而斷路，通常都是因?yàn)闊犭娮杞z太細(xì)所導(dǎo)致的，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下熱電阻的短路與斷路問(wèn)題處理方法。

             斷路和短路一般很容易就可判斷出，只需一塊萬(wàn)用表便可。即用萬(wàn)用表的“×1Ω"檔進(jìn)行測(cè)量，如測(cè)得阻值小于R0，則可能是短路；若測(cè)量指示為無(wú)窮大，那么可判定斷路。其中短路較易處理，只要不影響電阻絲長(zhǎng)短和粗細(xì)，找到短路處進(jìn)行吹干，加強(qiáng)絕緣便可。如果是斷路的話(huà)，那么處理時(shí)必須要改變電阻絲的長(zhǎng)短從而就會(huì)影響電阻值，所以只有更換新的電阻體，但要采用焊接修理的話(huà)，焊接后要校驗(yàn)合格后才能使用。

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